不干胶标签手工贴标是一个需要细致和耐心操作的过程,为了确保贴标的质量和效果,以下是手工贴标时应该注意的事项:
避免手直接接触胶面:
手上的汗渍、油脂会转移到胶面上,影响胶水的粘性。
胶面有污渍时,胶水和瓶体不能完全贴合,可能导致标签翘起。
选择适当的贴标工具:
可以使用棉手套或纱布来抚平标签,避免气泡残留。
边缘和转角处要重点抚平,确保标签平整无翘起。
清洁瓶体表面:
如瓶体表面有小分子物质,需要用纱布蘸取95%的酒精清洗。
清洁后需放置10分钟左右,让瓶体表面的酒精水分彻底挥发,以免酒精残留破坏胶水的粘性。
保持瓶体干燥:
湿气会干扰标签粘合剂,确保瓶体在贴上标签之前完全干燥。
控制环境温湿度:
贴标现场的环境温湿度会影响最终的贴标效果。
选择在不干胶技术参数指导的温度范围内进行贴标。
贴标后放置:
贴标后的瓶体需放置在常温20℃-25℃,相对湿度45%-55%的环境中。
放置48小时后再观察贴标情况,确保标签稳定粘贴。
考虑标签加工工艺:
不同的加工工艺(如覆膜、上光)会影响标签的厚度和挺度。
标签的挺度越大,边缘翘起的风险越高。
选择合适的标签材质:
根据产品特性和贴标需求选择合适的标签材质,如纸质、塑料等。
确定贴标顺序:
考虑是先灌装后贴标还是先贴标后灌装,灌装液体的温度也会影响贴标的最终效果。
规范贴标操作:
从标签的一个角开始,逐步向另一个角方向贴合,避免产生气泡或皱褶。
使用适当的压力抚平标签,确保标签与瓶体紧密贴合。
标签规格与数量:
确保标签的规格与产品要求相匹配,数量充足。
检查标签质量:
在贴标前检查标签的打印质量和完整性,确保无误。
记录与追溯:
记录贴标过程中的关键信息,如贴标时间、操作人员等,以便后续追溯。
综上所述,手工贴标时需要注意标签与胶面的处理、瓶体表面的清洁、贴标环境与温度控制、标签加工工艺与材质选择、贴标顺序与操作技巧以及其他相关事项。这些注意事项的遵循将有助于确保贴标的质量和效果,提高产品的整体品质。
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